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如何快速準確找到全自動貼AG公司故障的位置?

作者:南京AG公司自動化日期:2018-08-09

隨著使用時間的推移,新買的機器在使用了一段時間后發生故障總是不可避免的,全自動貼AG公司也是一樣,貼標機發生故障如何快速正確的找到故障位置呢?找準故障位置又怎么快速的進行維修,避免耽誤工期,今天小編就教教大家怎么快速找準全自動貼AG公司故障位置?

  的維修分幾大塊,從全自動貼AG公司的組成結構上來說可以分為標站、標簽盒、螺旋桿、印刷裝置等:
  一、貼標機標站的調整
  (1)刮膠板與膠輥的調整:刮膠板與膠輥在整個長度內不能出現間隙,如果有間隙可以通過調整偏心螺栓來調整刮膠板;
  (2)膠輥與標板的調節:標板與膠輥之間只是相互接觸而沒有任何壓力。間隙過大,標板上膠過多,造成甩膠。間隙過小,接觸太緊,會將膠水擠走,標板半邊沒有膠水。
實踐證明,標板與膠輥間隙在0.1mm~0.2mm之間為優良。可以通過調整膠輥下部的軸承座來實現,必要時對膠輥上部的軸承進行調節。
  
  二、貼標機標簽盒的調節
  (1)標盒中心線,標站中心軸與標簽紙相切,標板中心軸三點成一線,調整標板與標簽紙相切(0距離),再將標盒移近1mm~2mm即可;
  (2)標紙在標盒與兩邊壓條的間隙應在0.8mm-1mm之間,間隙太大造成標紙在標盒里移位,出現斜標,間隙太小會造成推標不暢;
  (3)標盒抓標鉤位置的調節:上下、左右的抓標鉤在同一垂直平面上并且均勻吃力于標紙,則可順利抓標;
  (4)標簽供給滾輪的調節:在沒有標簽的時候,標簽壓板能夠壓到標簽盒的很前端并且裝有標簽時,標簽鉤指附近的標簽不能被壓壞。

  三、進瓶星輪、出瓶星輪、進瓶螺旋桿的調整
  (1)在對進、出瓶星輪和進瓶螺旋桿進行調整時,以標機的壓瓶頭為準。首先調整進瓶星輪,當壓瓶頭剛好壓倒瓶子時,調整進瓶星輪,使瓶子位于星輪凹槽中間;
  (2)進瓶螺旋桿的調整:以進瓶星輪為準,當瓶子位于進瓶星輪凹槽正中間時,調整螺旋桿,使螺旋桿進瓶側靠緊瓶子但不產生位移。

  四、壓刷裝置的調整
  (1)標刷的中心對正標簽并且兩邊對稱;
  (2)標刷垂直于容器表面;
  (3)壓刷橫掃容器的重疊間隙為:單個壓刷為10mm~15mm,組合壓刷為5mm~10mm;
  (4)清洗刷距離海綿的位置為1mm~2mm。

  以上是關于全自動貼標機如何快速準確找到故障的位置的講解,想要知道更多貼標機知識,歡迎持續關注本站。